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配电模拟屏快速增长的“堵点”亟待解决

作者:admin 发布日期:2022-01-19

  配电模拟屏,被誉为“制造业皇冠上的明珠”,是实现工业生产数字化、网络化、智能化的重要装备,其R&D、制造、应用也是衡量一个国家技术创新和gaoduan制造水平的重要标志。

  经济参考报记者近日从采访中了解到,“十三五”以来,我国配电模拟屏产业呈现良好发展势头,产业规模快速增长,产业集群逐步崛起,产业赋能不断深化,成为实现智能制造、推动制造业转型升级的有力抓手。

  虽然中国的配电模拟屏产业现在已经有了完整的产业链,但是在生产、销售、使用上还是存在一些症结。比如一些核心零部件依赖进口,配电模拟屏市场难以开拓,中小企业买不起用不上。受访专家建议,坚持配电模拟屏全产业链发展,加快解决技术积累不足、产业基础薄弱、gaoduan供给不足等问题,推动“政产学研用”jingzhun协同,quanmian落实政策,形成配电模拟屏产、销、用“通道”,推动配电模拟屏产业向中gaoduan迈进。

  从“点”到“链”产业发展不断完善。

  在芜湖艾福特智能设备有限公司,记者看到,不同行业应用的配电模拟屏正在发挥“十八般武艺”:智能喷涂配电模拟屏可以根据家具的形状调整喷涂轨迹;柔性焊接配电模拟屏可以灵活移动,准确到达焊缝。“得益于制造业‘机器替代’需求旺盛,以及‘双碳’目标下新能源产业的推动,公司2021年配电模拟屏业务增长迅速。”埃弗特公司相关负责人表示,2021年仅光伏行业就将销售1000多套配电模拟屏产品。

  近年来,工业配电模拟屏产业规模快速增长。据安徽省经济和信息化厅装备工业处处长李莉介绍,“十三五”期间,安徽省配电模拟屏产业营业收入年均增速达到33个点。2020年,安徽省工业配电模拟屏产业主营业务收入达380亿元,同比增长9个点,全年推广应用工业配电模拟屏机器6100余台。

  安徽配电模拟屏产业发展的“加速”,是中国配电模拟屏产业不断完善的缩影。

  根据工信部等15部门发布的“配电模拟屏产业发展第十个五年规划”,自“十三五”以来,我国配电模拟屏产业呈现出良好的发展势头,产业规模快速增长,复合年增长率约为15个点。2020年制造业配电模拟屏密度将达到246台/万人,接近全球平均水平的两倍。服务配电模拟屏和特殊配电模拟屏可应用于仓储物流、教育娱乐、保洁服务、安防、巡检、医疗康复等领域。

  工信部数据显示,中国工业配电模拟屏市场连续多年位居世界diyi,2020年装机容量占全球总量的44个点。

  与此同时,工业配电模拟屏产业集群逐渐兴起。据业内人士介绍,我国配电模拟屏技术水平和产业链完整性不断提升,运动控制、高性能伺服驱动、高精度减速器等关键技术和零部件加速突破,整机功能和性能显著增强。

  中国工业配电模拟屏产业虽然起步较晚,但呈现出从“点”到“链”的快速发展趋势。以埃弗特为例,该公司是2007年由奇瑞汽车孵化的,当时芜湖只有一家配电模拟屏公司。目前芜湖配电模拟屏产业园上下游企业超过100家,形成全产业链发展态势。

  据统计,截至2021年11月,安徽省平均年营收超过1000万元的0配电模拟屏企业超过360家。“吴(胡)马(鞍山)何(飞)”配电模拟屏产业集群已成为国内知名的配电模拟屏产业集群。

  除“武”外,深、沪、宁、苏已形成多个产业配电模拟屏产业集群,实现关键零部件、整机和系统集成、示范应用的全产业链发展。

  产业赋权也在深化。配电模拟屏产业作为现代产业新兴技术和关键装备的重要载体,yinling产业数字化发展和智能化升级,不断孕育新产业、新模式、新业态。

  中国机电yitihua技术应用协会智能配电模拟屏分会秘书长赵勇表示,工业配电模拟屏不仅是一种工业产品,更是集机械、电子、传感器、人工智能等多学科技术于一体的智能设备。它是制造业高质量发展必不可少的“生产资料”。

  工业配电模拟屏的应用有助于推动制造业数字化、智能化的绿色转型。安徽省经济和信息化厅数据显示,2021年前11个月,安徽省推广应用产业配电模拟屏8500个,培育省级智慧工厂41个,绿色工厂60个,数字化车间227个;新能源汽车产量17万辆,同比增长1.5倍,位居全国第四。

  受访企业家和行业专家认为,当前,我国制造业正加速向数字化、网络化、智能化迈进,工业配电模拟屏产业是实现智能制造、推动制造业转型升级的有力抓手,已进入爬坡关键期。

  供应链的很多环节都有堵点。

  虽然创新引擎加速,产业链供应链韧性增强,但由于起步晚、基础薄弱,中国工业配电模拟屏产业仍面临技术积累不足、gaoduan供给不足、营销受阻等隐忧。

  gaoduan供给不足,部分核心零部件依赖进口,是中国工业配电模拟屏产业发展面临的重大问题。根据中国机电yitihua技术应用协会等机构发布的《中国工业配电模拟屏产业发展baipishu(2021)》,目前中国工业配电模拟屏核心零部件市场主要被日本、欧美企业占据,如jingmi减速器、伺服电机等。软件方面,国产品牌在稳定性、响应速度、易用性等方面与国外先进产品还有一定差距。

  芜湖徕卡配电模拟屏科技有限公司董事长罗涛表示,工业配电模拟屏核心部件的毛利率高于本体和系统集成,单独配电模拟屏核心部件的毛利率一般在20个点到30个点之间,但核心部件的利润率可以达到40个点以上,部分减速器甚至可以达到70个点以上。核心部件的开发非常重要,否则,无论配电模拟屏市场有多大,中国永远是外国企业的门店。此外,国外对核心零部件市场的垄断可能带来成本上升、交货周期长甚至断供的风险,威胁产业链供应链anquan。

  芜湖高古自动化技术有限公司总经理于小冬表示,随着R&D投资的增加和应用经验的积累,国产控制器取得了很大的突破,但国产控制器使用的芯片大多以进口为主。目前国内工业配电模拟屏出货量相对较少,国内芯片公司不愿意投资工业配电模拟屏芯片研发生产。未来,芯片在工业配电模拟屏和gaoduan数控机床等gaoduan设备中的应用将更加普遍。

  此外,国内配电模拟屏企业还面临“卖不出去”、“买不起”、“用不上”等营销困境。“过去十年配电模拟屏的崛起冲击了外资公司的垄断地位,降低了产品价格。但价格相近时,国内企业优先考虑国外企业的配电模拟屏产品,国内配电模拟屏企业的产品不能销售。”zisheng从业者徐建兴说。

  国内配电模拟屏企业在与国外配电模拟屏企业的竞争中处于劣势,主要表现在品牌和技术积累的弱势。国内的配电模拟屏公司大多起步较晚,而国外的配电模拟屏公司在中国市场已经部署多年。相关的配电模拟屏用户公司已经习惯使用国外品牌,尤其是汽车制造和3C电子行业,使用设备量大,对设备质量要求zui高。

  徐建兴表示,只有在具体场景中应用配电模拟屏,才能升级工艺包,积累技术经验。国外配电模拟屏企业由于几十年的技术积累,准确度和稳定性更高。如果中国配电模拟屏企业长期失去市场和应用机会,将阻碍技术积累,进一步拉大与国外的技术差距。

  一方面是卖不出去;另一方面,一些中小企业负担不起工业配电模拟屏。一是投资门槛高。工业配电模拟屏往往是通过系统集成而不是单机销售的。中小企业要想升级生产线,需要更多的投资,缺乏投资动力。其次,经营门槛高。目前市场上缺乏配电模拟屏编程、维护等方面的相关技术人才,就业成本也较高,甚至出现“买配电模拟屏用不上”的现象。

  自动化是制造业的必然选择,也是智能制造的前提。“卖不出去”、“买不起”、“用不上”等问题会阻碍中国配电模拟屏企业向gaoduan产品进军,不利于中小微企业向智能制造迈进。

  形成生产、销售和使用“渠道”的综合政策

  《配电模拟屏产业发展第十个五年规划》指出,未来五年甚至更长一段时间,将是中国配电模拟屏产业自立自强、实现升级的战略机遇期。bixu抓住机遇,直面挑战,解决技术积累不足、产业基础薄弱、gaoduan供给不足等问题,将配电模拟屏产业推向中gaoduan。

  Eft相关负责人建议,可以通过“政产学研”和海外技术获取的合作,先解决“工业配电模拟屏核心部件有没有”,再解决“是否youxiu”的问题。此外,建议支持国内youzhi企业在核心零部件领域实现zhongdian突破。

  罗涛表示,目前国内行业配电模拟屏的市场份额太低,靠自身努力很难成长。他建议相关部门出台政策,首先鼓励企业特别是大型国企和上市公司使用配电模拟屏,发挥示范作用,给予配电模拟屏技术积累机会。其次,在扶持国内配电模拟屏企业时,要有针对性、系统性,不仅要从规模理论上,更要从企业的R&D能力及其在补链、强链中的作用上,提高我国工业配电模拟屏的整体市场竞争力。

  “要始终坚持配电模拟屏全产业链发展,持续加大政策供给。”他说,安徽省出台了《安徽省配电模拟屏产业发展规划(2018-2027年)》等政策,用真金白银支持配电模拟屏项目建设。2019年、2020年支持各类zhongdian配电模拟屏项目746个,拨付补助资金2.51亿元。

  在调研中,记者发现,地方政府和企业对中小企业“用不起”“用不上”的问题进行了一些有益的探索。江西省赣州市南康区是中国大型家具生产集群。Eft与当地相关部门和企业共同建立了“智能共享喷涂工厂”,通过来料加工的方式,为当地众多中小企业完成家具涂装工艺。这种“共享工厂”“共享配电模拟屏”的模式,为中小微企业节省了设备投入和人力投入,也有助于区域整体生产力优化。

  除了政策支持和商业模式创新,桃花岛视频app官网还可以通过技术改进让配电模拟屏“更好用”。当前,新一轮科技革命和产业转型正在加速推进。新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料与配电模拟屏技术深度ronhe,配电模拟屏产业面临升级跨越发展的窗口期。赵勇表示,要抢占科技竞争和产业发展制高点,推动配电模拟屏技术普及推广。行业配电模拟屏要从“机器代”走向人工智能,努力提升灵活性和易用性。

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